明锐理想科技自主研发生产的高速度、高精度双面涂覆AOI--VC5300，适用于涂覆工艺胶水的在线双面自动化检查。明锐双面涂覆AOI能够替代传统的UV光下人工目检工序，避免紫外光对人体造成伤害的同时节省企业人力资源，实现高度自动化、高精度、高效率、高稳定性的产品质量检测。在硬件方面，明锐双面涂覆AOI两面同时检测，同步走位，异步互锁取像，既避免了上下光源对射干扰，又能达到最高检测效率，一台机器完成两台机器的检测效果，简化工序的同时也为客户节省厂房空间，最大化节省人力资源。载板方式兼容皮带式、链条式、轮盘式。其中链条式、轮盘式耐高温、脏污和重载，链条式更耐腐蚀，适应更多使用场景。此外，明锐自主研发的胶水厚度在线实测方案无需人工、无需离线，使用光谱共焦原理配合实时升降Z轴，就能够实现胶水厚度高精度、在线无损检测，测厚误差范围仅为±2μm，进一步保障产品的可靠性，满足汽车电子客户对检测准确性、全面性的要求。在软件方面，为了解决行业内气泡检测难题，明锐自主研发气泡检测AI算法，运算速度快，气泡定位准，气泡识别效果好。对比传统算法不仅检出能力得到有效提升，而且误报数量明显降低。与此同时，使用AI算法检测气泡操作及参数设置简单，还能够在检测的同时持续训练AI模型，形成正向反馈，不断优化检测效果。软件另具SPC、离线编程、点胶机对接等功能，更好地满足不同客户的应用场景及使用要求。在软件使用上，明锐涂覆AOI支持板级的整板跨FOV编程和元件级的CAD编程，既能实现简单快速的编程，又能满足不良追溯的需求。针对涂胶区域大小不一、形状各异的涂覆场景，明锐开发了区域检测窗，可绘制任意形状大小的检测区域，实现涂胶区检测全覆盖。明锐双面涂覆AOI能够有效降低客户的生产成本，提高检测效率，保证产品质量。明锐产品的可靠性以及不断优化产品、解决行业难题的能力，降低了客户的学习成本和使用成本，能够给客户带来长期的价值，在富士康、捷普、宁德时代、法雷奥等客户处得到了广泛应用。